Угольные бункеры для хранения угля на угольных шахтах, электростанциях и причальных сооружениях в основном изготавливаются из бетона. Поверхность неровная, коэффициент трения большой, а водопоглощение высокое, что делает угольные бункеры легко забиваемыми и склонными к образованию засоров, особенно в случае добычи мягкого угля, при использовании измельченного угля с высоким содержанием влаги, где вероятность засорения выше. Особенно на предприятиях в северных регионах страны, если зимой не принимаются соответствующие меры защиты от холода, легко может возникнуть явление засорения складов из-за замерзания влагосодержащих материалов и стен склада.
Монтаж облицовочных плит угольного бункера осуществляется с помощью гвоздей, которыми крепятся большие листы к стене склада. Как правило, нет необходимости облицовывать весь склад, достаточно облицовать угольный разгрузочный люк нижней конической секции угольного бункера и верхнюю круглую часть склада примерно на 1 метр. При монтаже облицовки угольного бункера плоскость головки болтов с потайной головкой должна быть ниже поверхности облицовки; количество болтов на квадратный метр при монтаже облицовки угольного бункера должно быть менее 10; зазор между облицовочными листами не должен превышать 0,5 см (необходимо внести соответствующие корректировки в зависимости от температуры окружающей среды во время монтажа).
При первой установке футеровки угольного бункера необходимо дождаться заполнения силоса на две трети его вместимости, прежде чем начинать разгрузку. В процессе эксплуатации следует следить за тем, чтобы точки входа и выхода материала находились на складе, чтобы предотвратить прямое соприкосновение материала с футеровочной плитой. Из-за различной твердости частиц разных материалов, расход и количество материала не следует произвольно изменять. Если изменение необходимо, оно не должно превышать 12% от первоначальной проектной вместимости. Любое изменение материала или расхода повлияет на срок службы футеровки угольного бункера.
Дата публикации: 14 октября 2022 г.
