Новости

ABS-плиты — это новый тип материала для производства плит. Полное название — сополимер акрилонитрила/бутадиена/стирола. Английское название — Acrylonitrile-butdiene-styrene, это наиболее широко используемый полимер с наибольшим объемом производства. Он органично сочетает в себе различные функции PS, SAN и BS и обладает превосходными механическими свойствами, обеспечивая баланс прочности, твердости и жесткости.

Основное выступление

Отличная ударная прочность, хорошая стабильность размеров, способность к окрашиванию, хорошая обрабатываемость и формовка, высокая механическая прочность, высокая жесткость, низкое водопоглощение, хорошая коррозионная стойкость, простота соединения, нетоксичность и отсутствие запаха, отличные химические свойства и электроизоляционные свойства. Выдерживает высокие температуры без деформации и обладает высокой ударной вязкостью при низких температурах. Также является твердым, не царапающимся и устойчивым к деформации материалом. Низкое водопоглощение; высокая стабильность размеров. Обычный АБС-пластик не очень белый, но обладает очень хорошей прочностью. Может быть разрезан листорезом или пробит штампом.

Рабочая температура: от –50 ℃ до +70 ℃.

Среди них прозрачный АБС-пластик обладает очень хорошей прозрачностью и превосходным эффектом полировки. Это предпочтительный материал для замены поликарбоната. По сравнению с акрилом, он обладает очень хорошей прочностью и может соответствовать требованиям бережной обработки изделий. Недостатком является относительно высокая стоимость прозрачного АБС-пластика.

область применения

Детали для пищевой промышленности, строительные модели, производство печатных плат, электронные компоненты, изготовленные методом фазового формования, холодильная промышленность, электронная и электротехническая промышленность, фармацевтическая промышленность, автомобильные запчасти (приборные панели, люки для инструментов, колпаки на колеса, отражатели и т. д.), корпуса радиоприемников, телефонные ручки, высокопрочные инструменты (пылесосы, фены, миксеры, газонокосилки и т. д.), клавиатуры пишущих машинок, развлекательные транспортные средства, такие как гольф-кары и реактивные сани.

Недостатки конструкционных пластиков ABS: низкая температура термической деформации, воспламеняемость, низкая устойчивость к атмосферным воздействиям.

Химическое название: сополимер акрилонитрила-бутадиена-стирола

Английское название: Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)

Удельная плотность: 1,05 г/см³

Метод идентификации процесса сжигания: непрерывное сжигание, синий фон, желтое пламя, черный дым, легкий привкус календулы.

Тест на растворитель: циклогексанон размягчается, но ароматический растворитель не оказывает на него никакого воздействия.

Условия сушки: 80-90 ℃ в течение 2 часов.

Содержание формовочного жира: 0,4-0,7%

Температура пресс-формы: 25-70 ℃ (температура пресс-формы влияет на качество обработки пластиковых деталей, более низкая температура приведет к ухудшению качества обработки).

Температура плавления: 210-280 ℃ (заявленная температура: 245 ℃)

Температура формования: 200-240 ℃

Скорость впрыска: средняя и высокая скорость

Давление впрыска: 500-1000 бар

АБС-пластик обладает превосходной ударной прочностью, хорошей стабильностью размеров, способностью к окрашиванию, хорошей обработкой при формовании, высокой механической прочностью, высокой жесткостью, низким водопоглощением, хорошей коррозионной стойкостью, простотой соединения, нетоксичен и безвкусен, имеет превосходные химические свойства и электроизоляционные свойства. Термостойкость, высокая ударная вязкость при низких температурах. Также это твердый, нелегко царапающий и деформирующийся материал. Низкое водопоглощение; высокая стабильность размеров. Обычный АБС-пластик не очень белый, но обладает хорошей прочностью. Его можно резать на ножницах или штамповать.

Температура термической деформации АБС-пластика составляет 93–118 °C, и после отжига она может быть повышена примерно в 10 раз. АБС-пластик сохраняет некоторую прочность при температуре –40 °C и может использоваться при температуре –40–100 °C.

АБС-пластик обладает превосходными механическими свойствами и ударной прочностью, а также может использоваться при очень низких температурах. АБС-пластик имеет отличную износостойкость, хорошую стабильность размеров и маслостойкость, и может использоваться в подшипниках при средних нагрузках и скоростях. Сопротивление ползучести АБС-пластика выше, чем у полистирола (PSF) и поликарбоната (PC), но ниже, чем у полиамида (PA) и полиоксиметилена (POM). Прочность на изгиб и прочность на сжатие АБС-пластика являются низкими среди пластмасс, а его механические свойства сильно зависят от температуры.

АБС-пластик не подвержен воздействию воды, неорганических солей, щелочей и различных кислот, но растворим в кетонах, альдегидах и хлорированных углеводородах, а также вызывает растрескивание под воздействием коррозии, вызванной ледяной уксусной кислотой и растительным маслом. АБС-пластик обладает низкой атмосферостойкостью и легко разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения; после шести месяцев эксплуатации на открытом воздухе ударная прочность снижается вдвое.

Использование продукта

Детали для пищевой промышленности, строительные модели, производство печатных плат, изготовление электронных компонентов методом фазового формования, холодильная промышленность, электронная и электротехническая отрасли, фармацевтическая промышленность и т. д.

Он широко используется в автомобильных аксессуарах (приборная панель, дверца инструментального отсека, колпаки на колеса, отражатели и т. д.), корпусах радиоприемников, телефонных ручках, высокоинтенсивных инструментах (пылесосы, фены, блендеры, газонокосилки и т. д.), клавиатурах пишущих машинок, транспортных средствах для отдыха, таких как тележки для гольфа и реактивные сани и т. д.