Цветной сплошной нейлоновый стержень PA6, высокоизносостойкий нейлоновый брусок, пластиковый нейлоновый круглый стержень
Подробная информация о товаре:
МК-нейлон (мономерный литой нейлон), ключевой игрок в области конструкционных пластмасс, обладает значительными эксплуатационными преимуществами благодаря уникальному процессу литьевой полимеризации. Этот материал производится путем прямой полимеризации мономеров капролактама в форме, что позволяет ему достигать молекулярной массы 70 000–100 000, значительно превышающей молекулярную массу обычных нейлоновых материалов. Такая высокомолекулярная структура наделяет материал превосходной механической прочностью, износостойкостью и стабильностью размеров, позволяя ему выдерживать различные суровые промышленные условия.
В практических применениях нейлон MC демонстрирует широкую область применения. От износостойких компонентов в тяжелой технике до критически важных элементов конвейерных систем, от коррозионностойких деталей в химическом оборудовании до конструкционных элементов в горнодобывающей технике — нейлон MC обеспечивает надежную работу. Широкий температурный диапазон, низкий коэффициент трения и хорошие самосмазывающиеся свойства дают ему явное преимущество в сокращении затрат на техническое обслуживание оборудования и продлении срока его службы. Особенно в сценариях, требующих замены металлических деталей, нейлон MC не только снижает вес оборудования, но и уменьшает шум и энергопотребление.
Цвет: натуральный, белый, черный, зеленый, синий, желтый, рисовый желтый, серый и так далее.
ЛистРазмер: 1000х2000х (толщина: 1-300 мм) 1220х2440х (толщина: 1-300 мм)
ПродуктПроизводительность:
| Свойство | Номер изделия. | Единица | MC Нейлон (натуральный) | Нейлон + углерод (черный) | Нейлон с масляной пропиткой (зеленый) | MC901 (синий) | MC Нейлон + MSO2 (светло-черный) |
| 1 | Плотность | г/см3 | 1.15 | 1.15 | 1.135 | 1.15 | 1.16 |
| 2 | Водопоглощение (23°C на воздухе) | 5 | 1.8-2.0 | 1.8-2.0 | 2 | 2.3 | 2.4 |
| 3 | Предел прочности | МПа | 89 | 75.3 | 70 | 81 | 78 |
| 4 | Деформация растяжения при разрыве | 5 | 29 | 22.7 | 25 | 35 | 25 |
| 5 | Напряжение сжатия (при 2% номинальной деформации) | МПа | 51 | 51 | 43 | 47 | 49 |
| 6 | Ударная вязкость по Шарпи (без надреза) | кДж/м2 | Без перерыва | Нет перерыва | ≥50 | Нет БК | Без перерыва |
| 7 | Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом) | кДж/м2 | ≥5,7 | ≥6,4 | 4 | 3.5 | 3.5 |
| 8 | Модуль упругости при растяжении | МПа | 3190 | 3130 | 3000 | 3200 | 3300 |
| 9 | твердость при вдавливании шарика | N2 | 164 | 150 | 145 | 160 | 160 |
| 10 | твердость по Роквеллу | - | М88 | М87 | М82 | М85 | М84 |
Тип продукта:
Добавление MSO2 в нейлон MC позволяет сохранить ударопрочность и усталостную прочность литого нейлона, а также улучшить несущую способность и износостойкость. Он широко применяется в производстве шестерен, подшипников, планетарных передач, уплотнительных кругов и т.д.
МаслоНейлонБлагодаря добавлению углерода, материал обладает очень компактной и кристаллической структурой, что превосходит обычный литейный нейлон по таким характеристикам, как высокая механическая прочность, износостойкость, устойчивость к старению, ультрафиолетовому излучению и т.д. Он подходит для изготовления подшипников и других изнашиваемых механических деталей.
Применение продукта:
ПродуктСертификация:
Компании строго соблюдают международную систему сертификации качества ISO9001-2015, качество продукции соответствует европейскому стандарту RoHS.
Наша фабрика:
Компания, специализирующаяся на производстве «инженерных пластиковых изделий», является высокотехнологичным предприятием и располагает комплектом импортного производственного оборудования и станков с ЧПУ, передовыми средствами обработки и мощным техническим потенциалом.
Наша фабрика:
В1. У нас нет чертежей, можете ли вы изготовить продукцию по предоставленным нами образцам?
A1. Мы можем выполнить 3D-сканирование на основе образцов заказчика или создать чертежи.
В2. Как изготовить пластиковые детали на заказ?
А2. Изготавливается по индивидуальному заказу на основе чертежей.
В3. Могу ли я сначала изготовить образец для тестирования?
A3. Мы можем предоставить образцы.
Вопрос 4. Какова продолжительность периода отбора проб?
Формат А4. Примерно 7 дней.
В5. Какое технологическое оборудование у вас есть?
A5. Обрабатывающие центры с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки, гравировальные станки, машины для литья под давлением, экструдеры, формовочные машины.
В6. Какие методы обработки аксессуаров вы используете?
A6. В зависимости от продукта используются различные методы обработки, такие как механическая обработка, экструзия, литье под давлением и т. д.
Вопрос 7. Можно ли обрабатывать поверхность изделий, изготовленных методом литья под давлением? Какие методы обработки поверхности доступны?
A7. Да. Методы обработки поверхности включают: покраску, трафаретную печать, гальваническое покрытие и т. д.
